Людство вже багато століть обробляє метал, але вигляд і конструкцію близьку до сучасної металорізальний інструмент придбав тільки з початком промислової революції, коли з'явилася велика потреба в точній обробці металевих заготовок складної форми. До речі, за доступною ціною його можна придбати в компанії "Сталь Максимум": http://stm74.ru/.
Сьогодні практично будь-яка обробка металу пов'язана із застосуванням металорізального інструменту різного призначення, тому думка куплю інструмент металорізальний виникає у будь-якого менеджера дрібної майстерні або директора великого машинобудівного заводу.
При металообробці найбільш поширені різці для токарних робіт, осьової металообробний інструмент та різьбонарізний інструмент. Будь-який металорізальний інструмент складається з робочої частини, укомплектованої ріжучими лезами (пластинками) і кріпильної частини з виконаними посадочними елементами (хвостовиками або отворами).
Леза металообробного інструменту (пластинки) виконують зі швидкорізальної сталі, твердих сплавів, мінералокераміки і композитних матеріалів. Токарні різці можна розділити на різці для чистової й чорнової обробки металів, а також різці для токарних, розточувальних, різенарізальних, стругальних і довбальних робіт.
За конструкцією металорізальні різці розрізняють на:
- прохідні;
- наполегливі;
- підрізні;
- відрізні;
- різьбові;
- спеціальні фасонні різці.
Фрези застосовують для чистового і чорнового фрезерування.
Для фрезерування площин застосовують:
- кінцеві фрези;
- шпонкові фрези;
- фрези для обробки пазів;
- дискові пазові фрези;
- дискові тристоронні фрези;
- фрези напівкруглими зубцями;
- торцеві насадні фрези зі швидкорізальної сталі;
- торцеві насадні фрези з ножами з твердого сплаву;
- торцеві насадні фрези з механічним кріпленням ріжучих пластин.
За методом кріплення фрези можна розділити на:
- фрези з конічним виконанням хвостовика;
- фрези з циліндричним виконанням хвостовика;
- фрези з базують отвором.
Металоріжучий інструмент для обробки різних отворів це різні спіральні свердла, розгортки, зенкери і зенковки. Для невеликих по діаметру отворів осьової інструмент виготовляють цільним зі швидкорізальної сталі, а для отворів 60 мм і більше зі вставними ножами з твердих сплавів або композитних матеріалів.
За методом кріплення інструмент для обробки отворів можна розділити на:
- осьової інструмент з конічним виконанням хвостовика;
- осьової інструмент з циліндричним виконанням хвостовика.
Технологічну операцію нарізування різьблення на валах здійснюють плашками, різьбовими різцями і гребінчастим фрезами. У невеликих отворах різьблення отримують мітчиками, а в більших отворах розточувальними різьбовими різцями.