Преимущества автоматизации элеваторов

Многие предприятия по переработке зерна малого и среднего размера, в отличие от большинства крупных предприятий, не имеют каких-либо ПЛК или автоматизированных систем управления для работы и мониторинга объекта. Вместо этого они включают аппаратные средства управления, которые могли быть установлены и модифицированы несколькими подрядчиками или персоналом завода. Само по себе это неплохо, но многие из этих предприятий не имеют современных чертежей своих систем, если у них вообще есть чертежи. Устранение неполадок в этих системах занимает очень много времени. Устранение неполадок — не единственное, что становится проще, если на предприятии есть автоматизированная система управления. Далее, мы рассмотрим преимущества, которые дает автоматизация элеваторов.

Преимущества автоматизации зернохранилища

Как новый сотрудник узнает, что отправляет зерно в правильный бункер? На зернохранилище без человеко-машинного интерфейса его обучали запускать определенные конвейеры и опоры и изменять определенные положения ворот. Названия или номера этих устройств часто не расположены в каком-либо порядке и не имеют особого смысла. После выполнения этой операции в течение нескольких недель или месяцев он, в конце концов, запоминает эти последовательности, и все в порядке, пока не придет следующий новый сотрудник.

Теперь рассмотрим элеватор. Новый сотрудник может видеть, какое оборудование необходимо запустить и переместить, чтобы переместить зерно из одной точки в другую. Все эти элементы меняют цвет, чтобы указать, что они работают и в каком положении они находятся. Теперь, когда новый сотрудник может видеть путь, по которому идет зерно, кривая обучения резко сокращается. То, что раньше занимало недели, теперь может занять несколько дней.

И снова служащий отправляет зерно в назначенный бункер. Однако на этот раз вместо того, чтобы запускать каждую единицу оборудования по отдельности, сотрудник может просто щелкнуть бункер, чтобы отправить зерно в него. Затем ПЛК берет на себя управление, запускает каждую часть оборудования и перемещает соответствующие ворота в последовательном порядке. Он даже использует соответствующие задержки для снижения энергопотребления при запуске оборудования. После того, как все работает, оператору разрешается открыть ворота приямка и начать подачу зерна.

Что произойдет, если они выгружают кукурузу, а в выбранном бункере хранятся бобы? ПЛК может фактически выполнять проверку товаров между тем, что должно быть выгружено, и тем, что находится в корзине. Оператор может выбрать товар, который он выгружает, и, если он не соответствует бункеру, ворота ямы не могут быть открыты, что предотвращает смешивание зерна.

Необязательно останавливаться на достигнутом. Как насчет ввода списка грузовиков в том порядке, в котором они прибывают в карьер вместе с товарами, которые они ввозят. После того, как грузовик завершает разгрузку и система очищается, оператор выбирает следующий грузовик из списка. Если товар отличается от последнего грузовика, система автоматически изменяет маршрут зерна на предварительно выбранный пункт назначения для этого товара.
Без автоматизации сотруднику необходимо было бы знать содержимое грузовика, содержимое корзины и правильную последовательность устройств, которые должны сработать, чтобы загрузить содержимое грузовика в корзину. Однако с автоматизацией все, что нужно знать сотруднику, - это какой грузовик ожидает разгрузки.